L’Industria 4.0 promuove l’integrazione di tecnologie e sistemi di produzione intelligenti. Tra questi, l’additive manufacturing, o manifattura additiva, ha un ruolo fondamentale nel soddisfare alcuni dei requisiti più essenziali della quarta rivoluzione industriale. Vediamo qual è il ruolo dell’additive manufacturing nell’Industria 4.0 e come il suo potenziale può rispondere a diverse sfide del futuro della produzione.

Si sono conclusi gli Stati Generali dell’economia e con essi una settimana di incontri focalizzati sul rilancio del Paese post-coronavirus. Tra le principali proposte, emerge Impresa 4.0 plus, un piano di investimento sulle tecnologie di frontiera dell’Industria 4.0.

Da oltre 30 anni, le applicazioni SCADA/HMI giocano un ruolo fondamentale nel settore manifatturiero. Ma quali altre sfide dovrà affrontare questa tecnologia nell’Industria 4.0? In questo articolo diamo uno sguardo alle caratteristiche e ai requisiti principali delle soluzioni SCADA/HMI del futuro.

Aumentano i dispositivi connessi alle reti industriali e cresce la necessità di sistemi di trasferimento dati in tempo reale. In risposta a questa esigenza nasce EtherCAT, il protocollo di comunicazione industriale ad alte prestazioni.

Quali saranno la tecnologie digitali a supporto della fase 2 dell’emergenza coronavirus? Già negli scorsi mesi, la digitalizzazione e l’intelligenza artificiale sono state utilizzate in prima linea in risposta al virus. Dalla diagnosi e monitoraggio dei cittadini alla promozione dello smart working, fino persino al test di possibili trattamenti.

Da prodotto a servizio, da acquirente a utente. Così, la servitizzazione nell’industria trasforma il rapporto tra azienda e cliente al fine di creare maggiore valore, vantaggio competitivo e nuove opportunità.

Il machine learning, o apprendimento automatico, è una delle sfide più grandi dell’Industria 4.0. Disporre di sistemi non solo in grado di eseguire semplici istruzioni, ma capaci di imparare, elaborare e valutare è la chiave per accedere al pieno potenziale della digitalizzazione e della smart factory.

Mentre si cerca di quantificare l’impatto del coronavirus sull’economia e sul fatturato delle imprese, sedimenta la consapevolezza di un radicale cambiamento nelle modalità di lavoro e produttività post emergenza COVID-19.

La presenza dei cobot nel settore Food & Beverage continua a crescere, con nuovi impieghi, soluzioni e opportunità. Facilmente integrabili nelle linee di produzione alimentare, i robot collaborativi riescono a ottimizzare il lavoro umano sotto diversi aspetti, garantendo così una maggiore competitività alle aziende.