Aumentano i dispositivi connessi alle reti industriali e cresce la necessità di sistemi di trasferimento dati in tempo reale. In risposta a questa esigenza nasce EtherCAT, il protocollo di comunicazione industriale ad alte prestazioni.
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Quali saranno la tecnologie digitali a supporto della fase 2 dell’emergenza coronavirus? Già negli scorsi mesi, la digitalizzazione e l’intelligenza artificiale sono state utilizzate in prima linea in risposta al virus. Dalla diagnosi e monitoraggio dei cittadini alla promozione dello smart working, fino persino al test di possibili trattamenti.
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Da prodotto a servizio, da acquirente a utente. Così, la servitizzazione nell’industria trasforma il rapporto tra azienda e cliente al fine di creare maggiore valore, vantaggio competitivo e nuove opportunità.
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Il machine learning, o apprendimento automatico, è una delle sfide più grandi dell’Industria 4.0. Disporre di sistemi non solo in grado di eseguire semplici istruzioni, ma capaci di imparare, elaborare e valutare è la chiave per accedere al pieno potenziale della digitalizzazione e della smart factory.
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Mentre si cerca di quantificare l’impatto del coronavirus sull’economia e sul fatturato delle imprese, sedimenta la consapevolezza di un radicale cambiamento nelle modalità di lavoro e produttività post emergenza COVID-19.
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La presenza dei cobot nel settore Food & Beverage continua a crescere, con nuovi impieghi, soluzioni e opportunità. Facilmente integrabili nelle linee di produzione alimentare, i robot collaborativi riescono a ottimizzare il lavoro umano sotto diversi aspetti, garantendo così una maggiore competitività alle aziende.
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Ormai è certo, gli effetti dell’emergenza epidemiologica Coronavirus sull’economia si faranno sentire. Benché sia ancora presto per quantificarne con esattezza l’impatto, emerge già la necessità di attivare al più presto delle misure di supporto, ripresa e crescita per le aziende.
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Lo smart manufacturing segna la nascita di un nuovo contesto industriale. Sinonimo di Industria 4.0, la fabbrica intelligente mette in atto l’evoluzione del processo di produzione, trasformandolo in un sistema sempre più automatizzato, integrato e quindi ottimizzato.
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Lo smart manufacturing segna la nascita di un nuovo contesto industriale. Sinonimo di Industria 4.0, la fabbrica intelligente mette in atto l’evoluzione del processo di produzione, trasformandolo in un sistema sempre più automatizzato, integrato e quindi ottimizzato.
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Connettività etherCAT, dimensioni compatte e facilità di configurazione. Il servoazionamento monoasse EWDU decentrato IP20 di ESA è una soluzione completa ed efficiente per il controllo di servomotori brushless e servomotori a corrente continua.
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